KS型系列是一种广泛用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物及中小颗粒物料的筛分设备。 使用特性： 　　该产品体积小、重量轻、能耗低，便于安装及工艺布置，采用节能振动电机做振动源，橡胶弹簧支撑并隔振处理大，筛分效率高，筛网有较大的安装倾角，拼块组装筛板，更换方便，使用寿命长。技术参数：

产品简介：　　KS型系列是一种广泛用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物及中小颗粒物料的筛分设备。 使用特性： 　　该产品体积小、重量轻、能耗低，便于安装及工艺布置，采用节能振动电机做振动源，橡胶弹簧支撑并隔振处理大，筛分效率高，筛网有较大的安装倾角，拼块组装筛板，更换方便，使用寿命长。技术参数：

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　CBZ系列仓壁振动器是一种直接安装在料仓下不的新型振动破拱设备，该机工作产生的高频动能有效地消除仓内物料由于内磨擦、潮解、带电等引起的起拱、架桥等阻塞现象，保证供料连续、稳定，本装置体积小，重量轻、使用方便，是取代电磁式、附着式仓壁振动器的原理产品。技术参数：

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。